真空感應熔煉爐

真空感應熔煉爐簡介

也稱真空熔煉鑄造爐；是專門為工業(yè)和研究應用而設計制造的，可對貴金屬，高純度、高合金鋼，鐵、鎳、鈷基耐高溫材料，有色金屬，太陽能級硅和特殊材料特殊/高溫合金等進行，熔化處理，重熔和合金化，脫氣和精煉，均質(zhì)化熔煉，回收再生，熔模鑄造，精密鑄造，定向結晶，單晶生長

產(chǎn)品特點

1、布局合理具有靈活性、適于模塊化擴展或后續(xù)模塊補充/升級；

2、合金化，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過真空密封系統(tǒng)進行；

3、適用于鑄錠，模鑄和精密鑄造；

4、方便和安全的控制工藝循環(huán)；

5、從10-5Pa到 10Pa間的寬壓力范圍 ；

6、熔化溫度最高大于2000度；

7、熔煉和澆鑄過程的手動或自動化控制（自動傾倒?jié)茶T）；

8、有效容積0.05 到 30 升 (50g - 200 kg)；

9、較短的抽真空時間和生產(chǎn)循環(huán)周期；

10、通過自動澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質(zhì)量；可靠性，耐用性，易維修性；

真空感應熔煉爐設備參數(shù)

1、設備總功率：15KW

2、電源電壓：380V、三相、50Hz

3、額定溫度：300-2000℃

4、坩堝容量：200-1000g（以鐵計）

5、線圈配置：標配200g線圈1只，1Kg線圈1只

6、真空腔室尺寸φ320*320mm

7、極限真空度：5Pa——5*10E-4Pa（根據(jù)真空系統(tǒng)而定）

8、保護氣氛：氮氣、氬氣≤0.05MPa

9、設備主機重量：~200Kg

10、可選配冷水機、機械攪拌裝置、紅外測溫裝置、二次加料裝置等